Con el desarrollo de la tecnología, con las ventajas de conveniencia y eficiencia, la máquina automática de embalaje se está utilizando cada vez más en la producción. Sin embargo, a menudo hay algunas fallas en el uso; a continuación, un pequeño resumen de varios problemas comunes y soluciones para la máquina automática de embalaje.

Problemas comunes y soluciones de la máquina automática de embalaje

A, máquina automática de embalaje con un sonido extraño

Este es un problema muy común, principalmente en la compra de máquinas nuevas y máquinas que han funcionado durante mucho tiempo, esto se debe a la falta de lubricante en las piezas de la máquina. Los usuarios deben verificar si las piezas de la máquina, los rodamientos o las poleas carecen de lubricante, lo que causa desgaste; si no es así, deben contactar al personal de mantenimiento para que revise.

Segundo, la cinta atascada

La cinta no puede avanzar, se queda atascada en medio de los rodillos, o algo se atasca y no se puede quitar, lo que provoca que la cinta se atasque; entonces se necesita que el personal técnico esté en el lugar para retirar objetos extraños.

Tercero, los artículos no están atados firmemente

Esta situación puede deberse a un problema en la colocación del embalaje durante el atado con cinta. Es necesario ajustar la posición del embalaje; también puede ser que el embalaje sea demasiado pequeño, lo que causa esta situación. Si no es así, se debe contactar al personal de mantenimiento.

Cuarto, el atado no se corta después de apretar la cinta

Esta situación puede ser causada por las siguientes razones: 1. la elasticidad de la máquina salta un poco al apretar; 2. el cuchillo de corte por calentamiento de la máquina está dañado, lo que requiere contactar al personal de mantenimiento para reparación; 3. la pieza deslizante o la cinta deslizante tiene aceite, que debe ser retirado y limpiado.

Quinto, la máquina de embalaje no expulsa la cinta

Este tipo de falla es todavía relativamente común; el operador debe verificar la longitud de la cinta y luego ver si el proceso de colocación de la cinta es correcto; si no, debe verificar si hay objetos extraños atascados cerca del rodillo.

Sexto, la cinta de embalaje se enreda

Hay dos razones para esta situación: 1. la temperatura de la cabeza de calentamiento es demasiado alta, lo que provoca que la cinta se derrita y el tiempo de unión sea demasiado largo; si no está unida aún, se corta, causando enredo, lo que requiere contactar al personal de mantenimiento; 2. la tensión de la cinta en la máquina es demasiado alta, lo que puede ajustarse; demasiada tensión, cuando la cinta aún no está unida, provoca que la banda colapse, requiriendo ajuste por parte del personal de mantenimiento.

Séptimo, la cinta no se puede pegar

La cinta de embalaje que no se puede pegar puede deberse a la cabeza caliente:

Primero, determinar si la cinta tiene marcas de calor; si no, significa que la cabeza de planchado simplemente no tiene temperatura, es necesario verificar si el cable de la cabeza de planchado está desconectado o si la cabeza está dañada.

En segundo lugar, si la cinta tiene marcas de calor pero no está completamente unida, primero se debe verificar si la temperatura de la cabeza de planchado es demasiado baja; si la temperatura no es baja, entonces es posible que la cabeza de planchado haya sido usada por mucho tiempo y la superficie tenga demasiados residuos de cinta, lo que requiere limpieza manual.